薄板焊接的操作指南!

2020-08-24 11:41:56
梁新琼
原创
277
基层的焊接推荐采用手工电弧焊、埋弧焊、及二氧化碳气体保护焊。复层和过度层的焊接,采用钨极氩弧焊和手工电弧焊,也可采用能确保焊接质量的其他焊接方法。当条件受到限制时,也可先焊复层,再焊过渡层和基层,在这种情况下,如果复合板厚度小于10mm,基层的焊接可直接选用与过渡层相同的焊接材料,如果复合板厚度大于10mm,这时可适当加大过渡层的焊接厚度(过渡层的焊接厚度应大于或等于5mm),最后碳钢或低合金焊接基层。焊接宜先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层。

1、基层的焊接

焊接基层焊道不得触及和熔化复材,先焊基材时,其焊道根部或表面,应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。视基材厚度、钢种以及结构等因素,必要时可采用适当的预热处理。

2、过渡层的焊接

焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。

3、复层的焊接

在焊接复层时,要注意保护复层的表面,防止焊接飞溅物损伤复层表面,不得在复层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环以及临时支架等。复层焊缝表面应尽可能与复层表面保持平整、光顺。对接焊缝余高不大于1.5mm。

薄板焊接的焊接注意事项
1、由于板材较薄,极易产生焊接变形,对于较长的焊缝容易产生波浪式的变形,因此在焊接时必须严格遵守[tagurl href="http://www.ltcofga.com/" class="tag-link">焊接工艺[/tagurl],特别是要严格控制焊接电流(在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流)和焊接顺序。焊工在焊前应检查坡口的错边情况,错边量合格后才能施焊。对直径较大罐体的环焊缝尽量对称焊和分段焊。

2、所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。对于点焊缝(特别容易产生未熔合和未焊透),焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透,不然就应在焊前打磨。若由于罐体容积较大,可以先按示意图在罐内充一部分的水后再充气,以节约氩气。

3、对没有人孔的部分罐体,尽量在焊合拢缝之前,先将罐体上需要双面焊或背面要气体保护的附件(如接管和垫板等)焊。

4、对焊接壳体上的附件如吊耳、垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接,尽量焊时在焊缝背面浇水,以减少变形。

5、对于壳体上焊的附件较多时,应先点焊后再施焊,并视情况焊加强筋。

6、去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割,不准强力敲掉。
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